PE给水管和PE燃气管生产执行标准不一样,PE燃气管管道承压也不一样,环保标准也不同,所以是不能通用的。
PE给水管执行标准GB/T 13663-2000
国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
PE燃气管执行标准GB 15558.1-2003
GB15558的本部分规定了以聚乙烯混配料为主要原料,PE燃气管经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管(以下简称“管材”)的定义、材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检则和包装、运输、贮存。本部分还规定了混配料的基本性能要求,包括分级。本部分适用于PE80和PE100材料制造的燃气用埋地聚乙烯管材。管材的公称外径为16mm~630mm。在输送人工煤气和液忙石油气时,应考虑燃气中存在的其他组分(如:芳香烂、冷凝液)在一定浓度下对管材性能的不利影响。
管材按环刚度可分为:SN4 SN8
1.PE燃气管PE中空壁缠绕管(A型管)
管材生产采用热态缠绕成型,为缠绕中空结构。
是一种新型耐酸、防腐、抗压、无毒、绿色环保管材.适用于大埋深的市政项目。
管材的环刚度为:SN6、SN8、SN12.5.
连接方式为电热熔带连接、热收缩带连接。
2.克拉管(B型管)
克拉管也叫高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管,是一种新型异形管材,采用高密度聚乙烯热态缠绕成型工艺制成。采用高密度聚乙烯为原料,以PP或PE波纹管做辅助支撑管。
这种管材最初由国内公司从德国克拉公司引进,所以在国内俗称为克拉管。
相较其他管材,克拉管是一种具有较高抗压能力的特殊结构管材,管材的环刚度可达SN12.5.
管材具有重量轻、连接可靠、环保无污染等特点,适用于城市地下污水管网的建设。
管材按环刚度可分为:SN6、SN8、SN12.5
pe管材的表面产生部分或较小位置缝隙或孔洞在0.02m之内时,可先将管内水清除,用棉纱将毁坏位置清除整洁,随后用环已酮刷基面后,刷涂耐磨性能好的塑料黏合剂;并从没应用的管道相对应位置取下类似样子尺寸的板材,开展粘合,用土工布包缠固定不动,干固24小时后就可以复土。
PE燃气管的修复方式并不是单一化的,要视表面的损坏的详细情况开展相对应的调节。在开展此项工作时要寻找专业人员的协助,谨小慎微开展,以防导致二次伤害。
排水用聚乙烯管材
排水类聚乙烯管材的种类有点多,给大家列举一些常见的,按结构可分为:
1.PE燃气管排水用实壁管
其结构外观跟给水管一致,是利用PE给水管的生产工艺和利用PE的柔性与韧性的特点,特别设计的一种管材,不同的是该管道只能用于无压排水,不可使用在有压力的排水位置。
管材使用给水管材的规格厚度进行生产。
连接方式与给水管相同采用热熔连接。施工方式则采用目前热门的非开挖施工方式。
2.PE聚乙烯双壁波纹管
近年来,聚乙烯管材经多年的发展,管材的发展形势是如何使用最少量的材料来生产出其结构和刚度符合要求的管材,波纹管就是这种类型的管道,所以双壁波纹管的价格也比其他的管材便宜一些,也是最具性价比。
由于其独特的结构,使其既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性。适用于城市地下排污排水。
外观为等距环状结构,内壁光滑。管材使用承插连接,头部为插口,尾部为承口。
辨别PE管材质量的七个方法
一、PE燃气管外观
优质产品:管材的内外壁表面光滑、平整、无气泡、无凹陷、无杂质等缺陷
劣质产品:管材内外壁表面不光滑、不光亮、有麻点、有较多颗粒状杂质,内外表面明显凹陷。
二、铣削条带
合格原料生产的产品在施工时,焊机切削的条带应颜色明亮,反复折叠不易断裂,韧性强。铣削条带颜色泛白或出现其他颜色均属添加回收料或原料混合不均匀造成。
优质产品:油亮、平整,反复折叠不易断裂。
劣质产品:颜色发暗,折叠容易断裂,较脆弱。
三、焊接口
合格的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,且翻边最低深度不应低于管材表面;焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%;翻边应是实心光滑的,根部较宽。翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
优质产品:翻边光滑平整 。 经接缝压力后,翻边可较长。
劣质产品:翻边后表面产生大量气孔。经接缝压力后翻边短。
四、嗅觉
优质产品劣质产品
刚加工完或加热融化后的产品有轻微的塑料香味,冷却后的产品无异味。有强烈的刺鼻气味。
五、PE燃气管燃烧火焰
优质产品劣质产品
燃烧融滴稳定,火焰基部呈淡蓝色,无异味。燃烧不稳定,融滴无规则,有少量黑烟及异味。
六、断裂伸长率
断裂伸长率是指试样在拉断时的长度值与原长的比值,断裂伸长率约高,说明产品柔韧型越好,性能越好。
优质产品:拉长至3.5倍不断裂。
劣质产品:拉长断裂,韧性差。
七、氧化诱导时间
氧化诱导时间是测定试样在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间,是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。氧化诱导时间越长,说明产品耐老化越好,性能越好。
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